如何選擇超聲波焊接機與激光焊接機?

在購買焊接機時，應該如何選擇焊接設備呢，超聲波焊接機和激光焊接機又有什么區(qū)別呢，今天德召尼克小編就給大家稍微講解下。

舉個例子：很多用戶做線束和鋰電極耳焊接，也有做平板太陽能集熱器的。一般來說像吸熱板材料主要有鋁片和銅片兩種，銅片的厚度是0.12mm~0.2mm，最開始的標準是0.2mm，為了降低成本，目前大多數廠家選擇了0.12mm作為產品標準。鋁片厚度主有兩種：0.3mm和0.4mm。激光焊的原理是利用高能激光將所焊金屬熔化而產生連接，激光焊會在焊接材料面形成“熔池”，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。對于0.12mm這么薄的銅片如果使用激光焊接，很容易被焊穿，這個時候，超聲波焊接機是最好的選擇。

由超聲波焊接和激光焊接原理分析可知，超聲波焊適合焊接薄的材料，激光焊焊更適合焊接厚的材料。對于焊銅片，只有超聲波適合；對于焊鋁片，超聲波和激光都可選擇，選擇的條件不同而已。0.3mm的鋁片只有超聲波可以焊接，激光焊只能選擇0.4mm的厚度或以上的。總的來說超聲波焊接機適合焊接比較薄的產品，激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個重要的原因是，激光焊接機的價格是超聲波焊接機的數倍以上。想了解更多超聲波相關信息，請關注德召尼克焊接科技。

超聲波金屬點焊機能夠同時焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應用與汽車電器、電子電機、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

德召尼克超聲波金屬點焊機采用電子程序控制，具有功率大、效率高、自動化控制、操作容易、內置電子保護電路、使用安全、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。